婷婷综合-久久久婷婷-小视频在线观看-久久久美女-免费麻豆视频-亚洲无码精品一区二区三区-四色永久访问-在线性视频-国产免费黄色网址-国内毛片毛片毛片-国产欧美中文字幕-久久国产精品久久久久久电车-午夜视频免费在线-激情婷婷六月天-毛片123

雞西礦業公司榮華一礦轉變思想、主動作為，摒棄傳統帶班舊模式，構建起契合本礦實際的信息化帶班工作體系，走出了一條獨具特色的信息化入井帶班之路，讓井下信息化技術與安全生產向著更加穩固的方向一起延伸……

三個隊組帶來的生動“教材”

該礦信息化入井帶班的種子得以生根發芽，源于一次跨礦支援的契機。此前，滴道盛和礦立井已在礦內率先探索信息化帶班模式，積累了相對成熟的實踐經驗。2024年4月，滴道盛和煤礦立井三支掘進隊組馳援榮華一礦掘進專業時，也將這一先進管理方式帶到了生產一線。

榮華一礦相關負責人回憶，在井下安全巡查時發現，滴道盛和煤礦立井職工施工的工程不僅質量過硬，安全標準化工作也堪稱標桿，更特別的是每個小班的每道工序都有視頻記錄。帶著疑問深入了解后他得知，這支隊伍在作業中遇到問題，會第一時間拍攝視頻上傳至區隊帶班群，井下與地面管理人員可依據群內視頻實時研判處置，工作效率大幅提升。“這種模式打破了傳統帶班‘口口相傳’的局限性，讓信息傳遞更精準、工作痕跡更清晰，更彰顯了信息化管理的高效便捷，真正構建起‘大調度’工作格局。”徐亮元感慨道，“這種做法給我們帶來了極大啟發。”

這件事引起了榮華一礦的高度重視，一場向滴道盛和煤礦立井學習的熱潮悄然興起……榮華一礦迅速組織管理人員、技術骨干跟班研學，并與支援隊組開展專題座談，全方位交流信息化帶班經驗。從班前會任務部署的實時記錄，到井下作業環節的工程質量攝錄，再到隱患整改的閉環影像跟蹤，每一個流程都有影可查……三支支援隊組帶來的管理經驗，為榮華一礦推進信息化入井帶班工作上了一堂生動的實踐課。

一個信念達成的一致共識

隨著對支援隊組經驗的深入學習，全礦上下逐漸凝聚一個共識，唯有搭上信息化“快車”，才能破解井下現場管理的“痛點”難題。

傳統帶班模式局限性大：過去井下無網絡信號，僅安監科可攜帶專用防爆手機入井檢查，拍攝記錄隱患后，必須等到升井才能匯總上報視頻與文字信息，再通過電話聯系負責人落實整改。最棘手的是電話那頭常常‘找不到人’，既不清楚負責人在井下哪個區域作業，也不知道是否已經升井，有時單是傳遞一條隱患信息就要耗費一兩個小時。往往聯系上負責人、制定好整改方案，早已錯失最佳處置時機。即便聯系上負責人，文字、數據與視頻無法同步傳輸，簡單指令也可能因‘口口相傳’出現偏差。安全管控更顯被動，只能靠事后巡查‘翻舊賬’，作業過程是否合規、是否存在潛在風險，地面根本無法實時掌握。這種‘信息卡殼’的困境，正是傳統帶班模式的真實寫照。”

為推動信息化入井帶班模式落地見效，2024年以來，榮華一礦持續完善Wi-Fi6無線網絡及精準定位系統，針對井下信號弱、覆蓋不全等問題，信息科加班加點同時克服地質條件復雜等諸多困難，安裝基站、電源等各類通訊設備，鋪設光纜15800余米，最終實現井下東、西主運大巷、各采區重點工作面及所有作業區域網絡信號全覆蓋。

與此同時，為壓實責任、嚴明紀律、規范干部入井帶班制度，該礦制定下發工作規定。在新模式實踐過程中，礦井的生產效率不斷提升，事故影響周期的極大縮短使職工的計件工資相對得到了最大保障。一線職工從最初的“抵觸應付”逐步轉變為“適應接受”，安全管理也實現了從“要我安全”到“我要安全”的根本性轉變。

一部手機激活的管理潛力

“10月6日綜掘區4點半第三次匯報，1362綜掘隊接班出貨、打眼，現正在裝藥，準備響炮；1377掘進隊剛響完第二炮，重新搭接風筒后，準備響第三炮，工作面貨量較大，響炮后立即組織出貨。”“噴漿時務必做好風筒和電纜遮蓋工作。”該礦主要領導在群內即時回復。在榮華一礦井下帶班匯報群里，這樣的頻繁互動每天都在上演。這個涵蓋礦井兩級管理人員、段隊長和班組長及技術骨干的227人微信群，如今已成為礦井安全生產的“掌上安全生產管控平臺”。

按照規定，每次帶班需進行四次定時匯報，每兩小時一次，通過文字、圖片、視頻等多種形式，詳細反饋施工進展、現場情況及隱患問題，地面管理人員得以實時掌握井下動態。為確保問題及時整改，該礦專門安排安監科人員負責群內信息跟蹤督辦，對上報隱患進行分類登記，依據整改責任人、整改措施及完成時限，實行每日通報制度。

該礦每天梳理群內上報問題，對未按時整改的及時通報，對整改到位的做好記錄，確保問題整改閉合率達100%。通過“實時上報、快速研判、跟蹤督辦”的全流程管理，隱患整改效率顯著提升。

據統計，群里每天接收各類視頻、文字、圖片等匯報內容700余條，內容涵蓋隱患排查、工程質量、物料跟蹤、職工出勤等各個方面，實現了井下作業情況的“全景式”呈現。此前，掘進隊組出貨皮帶因大塊石頭卡阻停機，皮帶區職工立即通過帶班群拍攝視頻，提醒掘進隊組控制出貨質量，同時借助定位系統直接聯系班組長，調度其到場處置，整個流程僅用兩三分鐘便解決問題，恢復皮帶運行。掘進隊組也第一時間調整出貨質量，避免問題復現影響生產。

如今，信息化帶班已成為該礦安全生產的常態化工作。從經驗借鑒到共識凝聚，再到機制落地，榮華一礦打破了傳統帶班模式，建立了新的礦井管理機制。在信息化賦能下，他們正以更堅定的步伐，朝著安全、高效、智能的高質量發展目標穩步前行。