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在龍煤集團雞西礦業公司榮華一礦井下，曾經破碎、淋水的巷道已變得干爽穩固，一切的改變都源于技術創新。今年以來，榮華一礦創新引入錨注支護新技術，通過與安徽理工大學及雞西瑞諾公司開展技術合作，利用中空注漿錨桿(索)與新型無機材料，有效破解了長期困擾安全生產的軟巖支護與治水難題，為同類條件礦井提供了可復制、可推廣的寶貴經驗。

榮華一礦地質條件復雜，一直飽受巷道圍巖破碎、軟巖吸水膨脹、頂板難管理的困擾。傳統支護方式施工復雜費用高，嚴重制約了礦井安全發展。面對困局，榮華一礦轉變思路，邀請專家團隊“把脈會診”，最終確定了以“錨注一體化”為核心的主動加固技術路線。

該技術的核心在于“注漿改性”。利用自帶鉆頭的自鉆式中空注漿錨桿，可直接打入破碎巖層，將高強度、高流動性的納米改性無機漿液，通過淺部帷幕注漿與深部高壓注漿相結合的方式，注入巖體裂隙。漿液如同“粘合劑”和“強化劑”，不僅能充填裂隙、膠結松散巖體，更能顯著改善圍巖本身的物理性質，使其形成一個堅固的“鋼筋混凝土”式厚層承載拱，從根本上提升了圍巖的自承能力。

在斜井風硐改造巷施工中，該技術大顯神威。這個巷道頂板破碎，伴有淋水，施工難度高。通過應用錨注技術后，現場窺視對比令人驚嘆。注漿前鉆孔坍塌、不成孔；注漿后孔壁密實光滑，裂隙被漿液飽滿充填。歷時72天的礦壓觀測顯示，該段巷道頂板與兩幫穩定無變形。

不僅如此，更大的考驗還在中一采區石門的施工中，這里是礦中部采區的“咽喉”要道，卻受斷層多、地壓大、底板易鼓脹困擾。為此榮華一礦制定了周密的修復方案，采取了頂、幫、底全斷面實施錨注方案，形成了閉合支護環。尤為關鍵的是，在這次修復工程中榮華一礦還創新性地對底板澆筑了混凝土止漿墊，有效遏制了底鼓問題的發生。

為檢驗效果，榮華一礦還專門安排了一次“爆破檢驗”。在3#交叉點，放炮炸開注漿區域后，眼前景象讓所有人心服口服。中空錨桿內外充滿漿體，實現真正意義上的“全長錨固”；漿液不僅固結自身錨桿，還將鄰近的普通錨桿周圍裂隙全部膠結；破碎巖體被漿液交織成堅固的整體，形成了清晰可見的“組合拱”與“組合梁”結構。觀測數據表明，該段巷道修復后三個半月內圍巖幾乎無變化。

不僅如此，錨注技術在治水方面同樣效果顯著。在斜井風硐改造巷上山掘進時，迎頭突遇構造，通過緊急實施超前預注漿，水流被成功封堵。長期受底板涌水困擾的矸石山基礎坑，也通過底板注漿實現了徹底封堵，改善了作業環境。

榮華一礦的創新實踐證明，面對復雜地質條件，唯有依靠科技，主動創新，才能從根本上攻克安全生產的堵點、難點。目前，錨注技術已在該礦全面推廣，在沿空留巷、切頂支護等多個場景發揮了良好作用，不僅為礦井打開了安全高效生產的新局面，也為整個礦區乃至公司軟巖支護與災害治理提供了行之有效的“榮華經驗”。